철강 가공 시 제품에 보호필름을 부착하면 운송 및 보관 시 긁힘을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 말레이시아로 수출되는 코팅 강철용 종이 리코일러 기능 메커니즘을 갖춘 JSI의 3-서보 피더는 바로 이 공정의 완벽한 마무리를 보장하는 핵심 장비입니다. 풀리는 생산 라인에 맞게 특별히 설계된 이 제품의 핵심은 보호 필름의 비파괴적이고 깔끔한 재활용에 있습니다.
이 고장력 3 in 1 데코일러 스트레이트너 피더는 고강도-두꺼운 강판 가공에 맞게 제작되었습니다. 필름 감기 메커니즘을 혁신적으로 통합함으로써 다기능 통합과 생산 자동화라는 두 가지 주요 혁신을 달성했습니다. 이 장비는 코일 로딩부터 완제품 배출까지 전체 프로세스를 연결하여 철강 표면 보호와 고{6}}생산 효율이라는 이중 과제를 완벽하게 해결함으로써 현대 스탬핑 라인의 핵심 표준 구성으로 자리잡고 있습니다.
주요 핵심 기능적 이점은 다음과 같습니다.
1. 효율적이고 안정적인 풀기:
코일을 빠르고 단단하게 고정할 수 있는 유압식 팽창 및 수축 맨드릴이 장착된 유압식 장력 언코일링 설계를 채택하여 안정적인 코일 풀림을 보장하고 코일 풀림 또는 비산 문제를 근본적으로 제거합니다.
풀림 시 불균일한 장력으로 인해 발생하는 두꺼운 철판의 진동 및 이탈을 효과적으로 제어하는 강력한 유압 암을 장착하여 소재의 표면 긁힘을 방지합니다.
옵션인 자동 로딩 트롤리를 사용하면 안전하고 빠른 코일 로딩이 가능해 수동 취급 강도가 크게 줄어들고 로딩 효율성이 향상되며 효율성과 운영 안전에 대한 생산 기업의 이중 요구 사항을 충족합니다.
2. 정밀 교정 공정: 재료의 내부 응력 제거
특수 열처리 공정으로 강화된 9개의 고강성 베어링 강철 롤러로 구성된 멀티-롤 교정 시스템을 갖추고 있어 고강도 및 두꺼운 판의 교정 정밀도를 보장하고 소재 압연 중에 발생하는 내부 응력을 철저하게 제거합니다.
디지털 디스플레이와 교정량에 대한 매개변수 메모리 기능으로 전기 교정 조정을 지원합니다. 다양한 재료 유형과 사양 사이를 전환할 때 한 번의 클릭으로 과거 매개변수를 검색할 수 있으므로 반복적인 디버깅의 번거로움이 사라집니다.
위쪽으로 완전히 들어 올릴 수 있는 개방형 교정기 헤드 설계를 채택하여 작업자가 롤러 표면의 철제 파일과 이물질을 쉽게 청소하고 불순물로 인한 재료 표면 손상을 방지할 수 있습니다.
3.고-정밀 서보 피딩: 가공 정확도 보장
잘 알려진 -브랜드 서보 모터(GOLDEN AGE /SIEMENS)로 구동되는 이 제품은 빠른 동적 응답과 높은 이송 정밀도를 자랑하며, 스탬핑 장비의 생산 리듬과 정확하게 일치하여 고정밀 처리 요구 사항을 충족할 수 있습니다.-
핀치 롤은 내마모성 PU 고무 코팅으로 처리되어 롤 표면과 재료 사이의 마찰을 증가시켜 미끄러짐을 방지할 뿐만 아니라 강철 표면을 압입 및 긁힘으로부터 효과적으로 보호합니다.
4. 혁신적인 종이 리코일러 메커니즘: 비파괴 보호 필름 재활용 실현
종이 리코일러 메커니즘은 급지 속도와 정확하게 동기화되어 추가 생산 시간을 소비하지 않고 급지 및 교정 중에 보호 필름을 비파괴적으로 벗겨내고 깔끔하게 권취할 수 있습니다.-
자동 장력 조절 시스템을 탑재해 보호 필름의 재질과 두께에 따라 자동으로 권취 장력을 조절할 수 있어 재활용 필름의 적당한 견고함과 깔끔한 권취를 보장합니다. 이는 후속 보관을 용이하게 할 뿐만 아니라 2차 활용을 가능하게 하여 자원 효율성을 향상시킵니다.
5. 폭넓은 산업 적응성
자동차 부품: 자동차 섀시 부품 및 범퍼와 같은 고강도 강철 및 두꺼운 판 부품을 스탬핑하는 데 사용됩니다.-
가전 산업: 에어컨, 냉장고 및 기타 가전 제품의 외부 케이싱 및 내부 용기와 같은 두꺼운 판 부품을 스탬핑하는 데 적합합니다.
하드웨어 제품: 도구 상자, 서류 캐비닛 및 보관 랙을 포함한 하드웨어 제품의 스탬핑에 적용됩니다.
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