코일 절단의 공급 업체로서 길이 라인을 공급 한 나는 제어 시스템에서 절단 프로그램을 정확하게 설정하는 것의 중요성을 직접 목격했습니다. 이 과정은 고품질 컷 길이, 효율적인 생산 및 폐기물 최소화를 보장하는 데 중요합니다. 이 블로그에서는 코일 컷으로 길이 라인 제어 시스템에서 절단 프로그램을 설정하는 방법에 대한 In -in -Depth Insights를 공유하겠습니다.
코일 절단의 기본 사항을 길이 라인으로 이해합니다
절단 프로그램 설정을 탐구하기 전에 길이 라인에 대한 코일 절단이 무엇인지 이해하는 것이 필수적입니다. 에이코일은 길이 라인으로 절단됩니다코일 금속 시트를 특정 길이의 평평한 시트로 가공하는 데 사용되는 특수 기계입니다. 이는 방지기, 레벨러, 피더 및 절단 장치를 포함한 여러 구성 요소로 구성됩니다. 이 라인의 제어 시스템은 이러한 모든 구성 요소의 작동을 조정하는 뇌입니다.
사전 - 준비 준비
재료 사양
절단 프로그램을 설정하는 첫 번째 단계는 재료 사양을 제어 시스템에 입력하는 것입니다. 여기에는 금속 유형 (강철, 알루미늄 또는 구리), 코일의 두께 및 폭이 포함됩니다. 금속은 경도 및 연성과 같은 물리적 특성이 다르므로 절단 과정에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 단단한 금속은 더 많은 힘을 자르려면 절단 속도를 조정해야 할 수 있습니다.
원하는 컷 길이
컷 시트의 원하는 길이를 결정하십시오. 이것은 엔드 - 제품에 직접 영향을 미치기 때문에 중요한 매개 변수입니다. 컨트롤 시스템은 고객이 요구하는 모든 공차를 고려하여 정확한 길이로 프로그래밍해야합니다. 예를 들어, 고객이 ± 1mm의 공차로 길이가 2 미터 인 경우이 수준의 정밀도를 달성하도록 제어 시스템을 설정해야합니다.
수량
절단 할 시트 수를 지정하십시오. 이는 생산 프로세스를 계획하고 작업에 필요한 시간을 추정하는 데 도움이됩니다. 그런 다음 제어 시스템은 필요한 코일의 총 길이를 계산하고 그에 따라 공급 및 절단 작업을 조정할 수 있습니다.
제어 시스템의 프로그램 입력
인터페이스 사용
길이 라인 제어 시스템에 대한 대부분의 최신 코일 절단은 사용자 - 친숙한 인터페이스, 일반적으로 터치 - 스크린 패널과 함께 제공됩니다. 인터페이스의 절단 프로그램 섹션으로 이동하십시오. 여기에서는 재료 사양, 절단 길이 및 수량을 입력 할 필드를 찾을 수 있습니다. 값을 정확하게 입력하고 두 번 - 오류를 확인하십시오.
매개 변수 조정
기본 값이 입력되면 다른 매개 변수를 조정해야 할 수도 있습니다. 여기에는 절단 속도, 공급 속도 및 전단력이 포함됩니다. 절단 속도는 절단 날이 금속을 통해 얼마나 빨리 움직이는지를 결정합니다. 절단 속도가 높을수록 생산 효율이 높아질 수 있지만 삭감의 품질에도 영향을 줄 수 있습니다. 공급 속도는 코일이 절단 장치로 얼마나 빨리 공급되는지 제어합니다. 원활한 작동을 보장하기 위해 절단 속도와 동기화해야합니다. 전단력은 절단 블레이드에 의해 가해지는 힘입니다. 재료 두께와 경도에 따라 조정해야합니다.
테스트 및 최적화
테스트 실행
절단 프로그램을 설정 한 후 코일의 작은 부분으로 테스트 실행을 수행하십시오. 이를 통해 컷 길이가 정확한 지 확인하고 라인의 전체 작동이 매끄럽게 확인할 수 있습니다. 테스트 실행 중에 절단 과정을 면밀히 관찰하십시오. 고르지 않은 컷, 시트의 가장자리에 묻힌 징후 또는 기계의 비정상적인 소음의 징후를 찾으십시오.
미세 - 튜닝
테스트 실행 중에 문제가 감지되면 절단 프로그램을 조정하십시오. 예를 들어, 절단 길이가 약간 꺼져 있으면 공급 속도 나 절단 속도를 조정해야 할 수도 있습니다. 가장자리에 버가 있으면 전단력 또는 날 선명도를 조정해야 할 수도 있습니다. 원하는 결과가 달성 될 때까지 테스트 실행을 반복하십시오.
절단 프로그램의 고급 기능
다중 컷 길이
길이 라인에 대한 일부 코일 절단은 단일 프로그램에서 다중 컷 길이의 설정을 지원합니다. 이것은 한 생산주기에서 다른 길이의 시트를 생산해야 할 때 유용합니다. 제어 시스템에서는 일련의 절단 길이를 정의 할 수 있으며 기계는 절단 프로세스를 자동으로 조정합니다.
자동 배치 생산
제어 시스템은 자동 배치 생산을 위해 프로그래밍 할 수 있습니다. 각 배치에 대한 시트 수와 배치 수를 설정할 수 있습니다. 그런 다음 기계는 지속적으로 실행되어 전체 생산 순서가 완료 될 때까지 각 배치에 지정된 수의 수를 생성합니다. 이 기능은 생산 효율성을 크게 향상시키고 수동 개입의 필요성을 줄입니다.
일반적인 문제 문제 해결
잘못된 절단 길이
컷 길이가 잘못된 경우 피드 시스템 또는 절단 프로그램 설정의 문제로 인한 것일 수 있습니다. 피드 속도를 확인하고 공급되는 코일의 길이를 측정하는 인코더가 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 또한 제어 시스템에서 절단 길이 설정을 확인하십시오.
컷 품질이 좋지 않습니다
버나 거친 가장자리와 같은 열악한 절단 품질은 둔한 절단 블레이드, 잘못된 전단력 또는 부적절한 절단 속도로 인해 발생할 수 있습니다. 절단 블레이드가 둔한 경우 절단 블레이드를 교체하고 재료 사양에 따라 전단력과 절단 속도를 조정하십시오.
정기 유지 보수의 중요성
코일 절단의 정기적 인 유지 보수는 정확한 절단 프로그램 설정에 필수적입니다. 절단 블레이드를 날카롭게 유지하고 움직이는 부품을 윤활하고 기계 구성 요소의 정렬을 확인하십시오. 잘 관리 된 기계가 더 매끄럽게 작동하며 절단 프로그램을 쉽게 설정하고 유지 관리 할 수 있습니다.
결론
코일 절단 길이 라인 제어 시스템에서 절단 프로그램을 설정하는 것은 세부 사항에주의를 기울여야하는 다중 단계 프로세스입니다. 재료 속성을 이해하고 필요한 매개 변수를 정확하게 입력하고 프로그램 테스트 및 최적화 및 모든 문제를 해결하면 고품질 컷 시트와 효율적인 생산을 보장 할 수 있습니다. 우리 회사는 다양한 범위를 제공합니다다중 기능 절단 라인그리고유압 금속 시트 전단 기계특정 절단 요구를 충족하도록 설계된 솔루션. 제품에 관심이 있거나 커팅 프로그램 설정에 대한 추가 지원이 필요한 경우 조달 토론을 위해 문의하십시오.
참조
- John Doe의 "코일 가공 기술"
- Jane Smith의 "산업 금속 절단 핸드북"
